紅星技術工程師
采用制砂機產砂率高,產品粒形好,生產成本低,土建及安裝工程量小。但是也存在著成品砂細度模數大,級配不夠理想等缺陷,如何改進這些問題,確立優化的制砂工藝是我們一直關注的問題。下面我們來看一下制砂機制砂工藝的改進,以提高人工制砂的技術性與經濟性。
工藝不足的分析
根據人工砂砂與混凝土性能關系的研究表明,人工砂的細度模數、級配及石粉含量對混凝土性能有很大的影響,如水泥用量、混凝土的強度、抗裂性、耐久性均有密切關系。砂子細度模數值越大、大于2.5mm粒級含量越大,則混凝土拌和物的塑性降低、和易性越差。而0.63-2.5mm粒級含量過少,混凝土強度明顯降低,特別是對于有抗凍要求的混凝土,嚴重降低引氣能力,使混凝土惡化。由于設備特性所致,制砂機制砂產品級配不連續,對于常態混凝土而言,石粉含量亦超標,使設備在制砂工藝中存在缺陷。
改進方案
棒磨機制砂是通過棒磨機的轉動帶動棒磨機中鋼棒轉動、跌落等運動,對進入棒磨機中的制砂母巖擠壓、研磨、撞擊而獲得砂料。棒磨機生產的粒形較好,特別是粒度分布穩定,砂的細度模數可人為控制。因此我們可以采用制砂機與棒磨機聯合制砂工藝,利用兩種制砂工藝的互補性從根本上解決問題。一臺制砂機的產砂量相當于3臺棒磨機的產砂量,所以只需要在生產線中配置少量的棒磨機,混合砂的級配便可達到標準范圍。
采用制砂機與棒磨機聯合制砂工藝,取長補短使制砂的產量、質量均能充分保證,細度模數穩定在2.65左右,且內部級配合理。雖然成本有所增加,但是從長久性以及質量為先的原則綜合考慮,這種方法還是值得考慮的。
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